离心机是借助离心力为推动力,实现固液分离的分离机械。分为离心过虑和离心沉降两种典型的分离原理,过滤式离心机适用于含固量较高、固相颗粒物粒度较大的悬浮液的固液分离。双极活塞推料离心机过滤式离心机中常见的机型,活塞推料离心机在转鼓壁上开有相当数量的过滤孔,在离心力的作用下,分离物料中的液相物,穿过滤饼与过滤介质被甩出转鼓外,而固相物则被截留在转鼓内,并通过一定方式卸出转鼓外,从而实现固液分离。双级活塞推料离心机有两个转鼓,利用大转鼓内布置的小转鼓随推料轴往复运动,小转鼓往复移动将物料卸出,小转鼓往转鼓口方向的运动将大转鼓内的物料往转鼓口方向推:小转鼓回程时,相当于布置在小转鼓内的推料盘,将小转鼓内的物料往转鼓口方向推,将物料推到大转鼓上,从而实现连续推料,连续卸料,推料负荷均匀,往复做工。采用活塞推料离心机分离的悬浮液,应当是容易分离、能迅速失去流动性的悬浮液。卧式双极推料离心机供应报价
对于含细微粒子难过滤的悬浮液,可降低推料次数,让滤渣在双极活塞推料离心机内停留时间增长,降低滤渣含湿量;反之对于含粗晶粒、易于过滤的悬浮液,在保证滤渣含湿量的前提下提高推料次数以获得较高的产量;确定较佳操作参数后,机器应稳定在此状态下工作。经常观察运转电流、油压和温度等,不允许超过其额定值;主机运转电流≤83.9A,油泵电机运转电流
卧式双极活塞推料离心机轴和轴承部件:轴承组合主要由轴承座、主轴、推杆、前后滚动轴承、前后滑动轴承、前后密封环、前后轴承档圈等件构成,轴承座固定于机座上,该机轴承座和机座没有设计为一体,是为了在轴承位长期使用后精度破坏更换时,不致于整体换件,节约费用。轴承座内孔两头装有两个重型圆柱滚子轴承,轴向由轴承挡圈固定外圈,钢制的空心主轴装于轴承内,前轴承采用外圈无挡边的圆柱滚子轴承,滚子可在外圈中轴向移动,使用中可防止主轴热胀冷缩时将轴承卡死或者发生严重的设备事故。
双极活塞推料离心机具有自动连续操作(进料、过滤、洗涤、干燥、排渣)、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、耐腐蚀性好、运转平稳、振动小、对晶粒不易破碎、滤渣可洗涤等传统优点外,还具有高滤渣生产量、高固体回收率、低滤渣含湿量、低能量消耗等特点。并且该机与物料接触的零部件均采用不锈钢制造,因此耐蚀性能好。购买离心机之前我们需要对离心机有非常深透的了解,因为只有较全的了解之后,才能获得产品信息,让离心机在使用过程中获得更好的效果。卧式双极活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机。
双极活塞推料离心机整机安装时,需严防中机壳内集水,如果不是底部排液,中机壳前面和排液接口侧面可略低一点,目的是保证排液畅通,使分离出来的固相含水量减少。中机壳底面的滤液出口接头接上输送管道以排出滤液,上方法兰接放空管通道,机壳内的气体由此排出。活塞推料离心机的基本原理:离心机是借助离心力为推动力,实现固液分离的分离机械,就其分离原理而言,分为离心过滤和离心沉降两种典型的分离原理,活塞推料离心机主要是离心过滤。机座为整体式铸造件,内装轴承座并支承回转件,该件用标准紧固件固定于油箱上,形成整机的座子。双级卧式活塞推料离心机供货企业
双级活塞推料离心机自动连续操作、连续排渣、生产能力高。卧式双极推料离心机供应报价
在双极活塞推料离心机导向活塞、主滑阀的作用下,进排油孔不断改变,使油腔左、右侧交替形成高压腔,推动活塞组件往复运动,从而达到推的目的。活塞推料离心机注意事项:开机前检查机内有无杂物,阀门是否灵活好用和油池油量,并联系好上下岗位做好开机准备;开机前先对主机及油泵联轴器盘确认无碰撞后方可开机;开启油冷却水系统;主机起动前必须先启动油泵马达2-3分钟,以保证主机润滑;打开母液阀及吹通下料管;将调速阀手柄扳至合适位置,然后逐渐开启下料阀。卧式双极推料离心机供应报价
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